隔膜泵专栏

柱塞泵在使用过程当中常见的故障处理方法

一个高质量的设备，不仅需要在选购的时候谨慎小心，针对日常的使用以及维修处理，也必须做到及时有效。除此之外，气动隔膜泵的油液清洁度、相关保养措施等等也间接决定了设备的使用寿命。那么对于柱塞泵的常见故障处理方法，大家都清楚吗?

故障一：设备当中的烧轴瓦等结构存在故障

通常这类故障出现的时候，设备当中的轴箱温度会存在升高的现象，除此之外，电机运行的电流也会升高，并且正在使用的机油颜色会慢慢变黑。如果这个时候不及时作出正确的处理，则可能导致抱轴、烧瓦等事故。

这个时候应该及时的停止气动隔膜泵的运行，然后检查是哪里出现了故障问题，发现机油颜色变浑浊的时候，清洗曲轴箱之后再观察机油的情况，并且检查是不是存在烧瓦的现象，采取相应的措施。若是发现故障问题比较严重，应该通知厂家的专业维修人员前来处理。

故障二：机油存在变质或是杂质过多的情况

若是当曲轴箱因为意外情况进水，就会让机油存在乳化现象，从而呈现出一种乳白色的感觉，并且这个时候机油的粘度也会开始下降。并且如果机油当中存在过多的杂质，比如颗粒、金属屑、灰尘等等。那么这些杂质在进入设备轴瓦或是其他间隙当中的时候，就可能导致设备出现不同程度的故障。

这个时候定期检查机油的情况，若是发现了变质的现象，一定要及时的更换机油。我们建议购买原生产家出售的专用机油，这样不仅能够保证机油的品质，并且也能让机油成分当中含有最少量的杂质。

这两种故障是气动隔膜泵在运行过程当中，最容易遇见的两种故障。我们建议各位使用者在使用柱塞泵的过程当中，一定要严格按照相关的操作步骤进行。除此之外，针对不同压力的阶段试运行，尽量不低于八个小时。

在柱塞泵运行之前，需要连续空载运不低于二十四小时。每运行一段时间，都需要检查轴瓦是不是存在磨损的程度，设备当中间隙是不是符合标准等。想要了解更多关于气动隔膜泵的故障处理方法，可以多多关注网站的更新动态，小编会第一时间为您带来更多可靠信息。